1、本機(jī)在安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1.1本機(jī)吊運(yùn)必須通過(guò)底座上的四只起吊架，并用夠結(jié)實(shí)的鋼絲繩鉤牢，并使離心機(jī)呈水平狀態(tài)方能起吊。

1.2離心機(jī)與電機(jī)等部件均安裝在底座上，底座下面裝有11只減震器，因此機(jī)器可自由放置在水泥基礎(chǔ)或樓板上，但應(yīng)保證有一定的高度以方便排液及卸料。

1. 3本機(jī)安裝在樓板上時(shí)，此處樓板鋼筋混凝土應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以防止被機(jī)器傳或震裂。

1. 4本機(jī)放置在基礎(chǔ)上后,各接口與外界連接應(yīng)采用柔性連接，以免機(jī)器的振動(dòng)傳遞給管道，液相進(jìn)出口處須考慮有3~5mm振幅補(bǔ)償。

1. 5機(jī)器進(jìn)料口上的三通接頭，一路可接水或其它洗溶劑，以沖洗離心機(jī)。

2、機(jī)器的調(diào)試：離心機(jī)安裝完畢后，即可接通電源，作空車調(diào)試。

2.1運(yùn)行前的檢查

2.1.1檢查離心機(jī)外露的各部分螺栓的堅(jiān)固秘密封情況；

2.1.2檢查V型帶的松緊程度，以壓下1.5～3.5mm為宜;

2.1.3啟動(dòng)前應(yīng)檢查油標(biāo)油位，不得低于油標(biāo)底線；

2.1.4變頻器設(shè)定與接線的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：試運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)充分檢查接線位置是否正確，特別是不能將輸入線和輸出線接錯(cuò)，否則將要燒壞變頻器；頻率上限設(shè)定50 Hz；加速成時(shí)間的設(shè)定大于180秒；減速時(shí)間的設(shè)定大于300秒。

2. 2空載調(diào)試

2.2.1低速啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查機(jī)器的轉(zhuǎn)向，在機(jī)器大門(mén)前為順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2.2.2轉(zhuǎn)向正確后，離心機(jī)通過(guò)變頻呂調(diào)速成，轉(zhuǎn)鼓緩慢均勻升速至額定轉(zhuǎn)速，升速時(shí)間不少于3分鐘，以確保離心機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)。

2.2.3檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如出現(xiàn)振動(dòng)大或有碰擦、雜音等應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因，排除故障后方能再次啟動(dòng)。

2.2.4機(jī)器的空載電流不大于12A，電壓不低于365V。

2.2.5運(yùn)行時(shí)檢查兩主軸承溫升不大于35℃，停機(jī)后差速器殼體溫升不大于35℃。

2.2.6新皮帶使用1～2天后需重新調(diào)整皮帶松緊程度。

2.2.7檢查主軸承回油油標(biāo)，觀察是否有油噴出，如無(wú)油應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可運(yùn)行。

2.3負(fù)載試驗(yàn)

2.3.1空車試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，通清水運(yùn)行10～15分鐘，同時(shí)檢查各密封部位不得有泄露。

2.3.2進(jìn)料要均勻，進(jìn)料泵或閥門(mén)應(yīng)由小逐漸開(kāi)大到額定工藝流量，禁止突然開(kāi)大閥門(mén)，造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堵料損壞機(jī)器。

2.3.3進(jìn)料時(shí)要監(jiān)視變頻器的電流，注意負(fù)載工作電流最大不大于42A，